PC/ABS介绍：
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
abs作为工程塑料的一种，因其表面光泽度高、易加工等优良特性而具有广泛的应用。主要用于各种电器外壳、电子电器外壳等。然而，近年来，消费者更加关注电气外壳的阻燃特性，因此通过添加阻燃剂来改性abs已成为市场趋势。所以abs和阻燃abs的很大区别就是阻燃性能。
PC/ABS阻燃塑料一般通过添加无机阻燃剂来改善。但过多的无机助燃剂会大大降低abs材料的冲击性能等物理指标。所以阻燃abs较高的阻燃等级是UL94 V0，添加量适当。此外，由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂和其他改性添加剂，所以阻燃abs的密度、耐温性、冲击等物理性能比普通abs高或差。一般市面上常见的阻燃abs的耐温在80℃左右，而普通abs的耐温在100℃以上，密度在1.2左右，密度在1.05左右。普通abs的缺口冲击约为10-15，而普通abs的缺口冲击约为20。
一种新型PC/ABS阻燃塑料合金，主要是由与abs相容并具有一定阻燃性能的材料共混而成。这种新型阻燃abs合金通过材料本身的阻燃来增加其阻燃性，因此阻燃剂的添加量较少，对材料的物理性能影响较小，但阻燃性能更高。目前这种材料的通用型号是UL94-V0级。如果客户有特殊要求，需要更高的阻燃性能，可以达到UL94-5VA等级。
